LKAB är en internationell gruv- och mineralkoncern. De har tagit ledningen i den globala omvandlingen av järn- och stålindustrin. Företaget bryter järnmalm i Kiruna och Malmberget i norra Sverige. Företaget grundades 1890 och har varit 100 % statligt ägt sedan 1976.

Smörjfria lager gav

sågverket Bergene Holm

en underhållsfri lösning

SKF Solid Oil – där har ni lösningen som Momentums Oslokontor tog fram för s sågverket Bergene Holm AS i Kirkenær. Resultatet? En problemfri drift och ett koncept som nu kan standardiseras för liknande sågverk i Norge och Sverige. Med tekniken följer både stora besparingar och effektivitetsvinster.

Bergene Holm AS är ett av Norges största sågverksföretag, med sju anläggningar i sydöstra Norge och cirka 450 anställda. Företaget förädlar årligen över 1,2 miljoner kubikmeter timmer och levererar träprodukter till bygghandel och industri.

På anläggningen i Kirkenær har Momentum arbetat i flera år, särskilt med torkanläggningen där virkesvagnar haft problem med rost och kärvande hjul och lager – en följd av den aggressiva miljön med hög värme och fuktighet. Korrosionen orsakade att hjulen låste sig, vilket kunde leda till att vagnar välte och produktionen stoppades.

Tidigare lösningar höll bara i cirka fyra månader, vilket krävde tre byten per år. Med 90 vagnar, tio hjul per vagn och två lager per hjul innebar det 1 800 lager – och höga kostnader, inte minst för arbetsinsatser och driftstopp.

"– Vi räknade med att lagren skulle hålla tre gånger längre, hjulen dubbelt så länge och oplanerade avbrott minska med 66 %", säger Robin Hansen, Distriktschef Oslo.

"– Vi utlovade tredubblad livslängd, men det kan bli fem eller till och med tio gånger längre", säger Robin.

Robin Hansen och kollegor på Momentum föreslog då SKF Solid Oil-lager – hermetiskt tillslutna och fyllda med en polymermatris mättad med olja, vilket förhindrar kondens och kräver inget underhåll. Dessa lager innehåller dessutom 2–4 gånger mer smörjmedel än tidigare lösningar. Målet var att minska oförutsedda stopp och förlänga både hjulens och lagrens livslängd.

Investeringen låg på cirka 1,5 miljoner kronor. Tidigare uppgick kostnaderna för lager- och hjulbyten samt arbete till över 2 miljoner – en besparing på runt en halv miljon kronor.

Efter en testperiod mellan mars 2022 och november 2024 visade utvärderingen att inga lager behövde bytas ut.

Resultat:

Arbetsmiljö

• Minskad påfrestning på kroppen

• Minskad halk- och fallrisk

• Minskad tid i utsatt/obekvämaarbetsmiljöer

• Minskad arbetsrelaterad stress

Miljö

• Dessutom tillkommer stora miljövinster – cirka 10 000 kg CO₂ besparas, baserat på 200 installerade Solid Oil-lager

Ekonomi

• Ca 500 000kr

Framtiden med Momentum

"– Vi utvecklar en helhetslösning där hjul med installerade lager kan lagerhållas. Kunden installerar själv – en riktig win-win."

Robin hoppas att detta kan bli branschstandard,

då förhållandena är snarlika på sågverk i hela Norden.

Vill du också spara pengar, minska negativ miljöpåverkan och förbättra arbetsmiljön på ditt företag?

Ring oss - Vi kan hjälpa till!