Volvo Cars i Olofström tillverkar karossdelar som dörrar, motorhuvar och tak till Volvos bilmodeller och är en central del av företagets globala produktionskedja. Anläggningen präglas av pressning, robotiserad produktion och höga krav på driftsäker utrustning.

Renovering i stället för nyinköp gav stora besparingar och minskat klimatavtryck hos Volvo Cars i Olofström

Genom ett strukturerat arbetssätt med fokus på reparation framför nyinköp har Volvo Cars i Olofström tillsammans med Momentum och ETAB skapat både ekonomiska, miljömässiga och arbetsmiljömässiga vinster. Två konkreta industriförbättringar visar hur ett långsiktigt samarbete kan göra verklig skillnad.

Under de senaste åren har Volvo haft tydliga besparingskrav på sig, något som förstärktes under pandemin med långa leveranstider och höga komponentkostnader. I detta sammanhang har samarbetet med Momentum blivit en viktig del i arbetet med att identifiera produkter som kan repareras i stället för att kasseras.

– Vi har i dag ett välordnat och strategiskt arbete tillsammans med Momentum. De är här varje vecka och vi går igenom behov, prioriteringar och vad som lämpar sig för reparation. Det sparar både pengar och miljöavtryck, säger Kenth Johansson, förrådsplanerare på Volvo.

I de aktuella casen arbetade Momentum nära sin partner ETAB, som är återförsäljare av både Parker och Rexroth och har rätt utrustning för att funktionstesta och kvalitetssäkra renoverade produkter. Det handlade dels om proppventiler – även kallade proportionella ventiler – som reglerar flöde eller tryck steglöst i hydrauliska system och används där hög precision och mjuka rörelser krävs. Dels rörde det sig om en hydraulcylinder från Rexroth, en komponent som omvandlar hydrauliskt tryck till linjär rörelse och kraft i krävande industriella applikationer med höga belastningar och krav på lång livslängd.

"– Renovering sker i samverkan med respektive varumärkes serviceverkstäder och ger produkterna 12 månaders garanti. De blir i princip som nya och testkörs för att säkerställa funktion och driftsäkerhet. För oss handlar det om att först se om en reparation är möjlig och lönsam innan man tar beslutet att köpa nytt – det är bättre både för miljön och ekonomin", säger Rikard Rapp, ETAB.

I samarbete med Momentum skickades hydraulcylindern samt två proppventiler

till Momentums partner ETAB för demontering, analys och renovering.

Efter genomgång visade det sig att skadorna var begränsade, vilket

gjorde det möjligt att reparera komponenterna till betydligt lägre kostnad

än nyinköp – samtidigt som miljöpåverkan minskade avsevärt.

Resultatet är tydligt: lägre kostnader, minskade koldioxidutsläpp och en tryggare vardag för personalen – samtidigt som fullt fungerande komponenter får ett längre liv.

"– Det här handlar om att våga stanna upp och utvärdera innan man köper nytt", säger Gustav Nilsson, som tillsammans med kollegan Henrik Ström i Kristianstad kontinuerligt arbetar med att identifiera hållbara förbättringar som gynnar både kundens ekonomi och miljön.

Resultat:

Arbetsmiljö

• Minskad arbetsrelaterad stress

Miljö

• Minskad produktförbrukning

• Minskade CO₂-utsläpp



Ekonomi

• Minskade komponentkostnader genom

renovering

Framtiden med Momentum

För Momentum är detta en del av ett större, långsiktigt arbete. Under det senaste året har man genomfört ett stort antal industriförbättringar hos Volvo, där reparation har blivit förstahandsvalet. Bara under 2025 har Momentum genomfört 29 godkända industriförbättringar hos Volvo, utöver ytterligare tolv som är pågående – ungefär lika många som genomfördes under hela 2024.

Vill du också spara pengar, minska negativ miljöpåverkan och förbättra arbetsmiljön på ditt företag?

Ring oss - Vi kan hjälpa till!