Ovako Sweden AB i Hällefors är en central del av Ovakos produktionskedja. Här vidareförädlas stål som gjuts och grovvalsas i Hofors, innan det värms upp i gasugn och valsas till färdiga produkter i valsverket – från grova stänger på 160 millimeter till tråd i betydligt mindre dimensioner. Produkterna levereras till kunder med höga krav på kvalitet och leveranssäkerhet, såsom SKF.

Optimerade remtransmissioner

gav effektivare ventilation och minskad miljöpåverkan hos Ovako

När åldrande och eftersatta remdrifter började påverka både energieffektivitet och driftsäkerhet valde Ovako i Hällefors att se över ventilationssystemet i ett av sina valsverk. Tillsammans med Momentum togs ett optimerat lösningsförslag fram – med förbättringar för miljö, arbetsmiljö och ekonomi.

I valsverk 519, som används för varmbearbetning, spelar ventilationen en avgörande roll för både arbetsmiljö och processtabilitet. Ventilationen drivs av ett tjugotal fläktar placerade längs de så kallade östra kanalerna. Fläktarna har varit i drift under lång tid och remtransmissionerna hade varken anpassats till modern teknik eller fått tillräckligt underhåll.

– Vi såg att drifterna var hårt åtgångna och inte arbetade optimalt. Det fanns helt enkelt förbättringspotential, både tekniskt och energimässigt, säger Fredrik Forsberg på Momentum Örebro.

"– Det handlar inte bara om att byta remmar, utan om att dimensionera rätt från början. Då får man en drift som håller längre och fungerar mer förutsägbart", säger Fredrik.

För Ovako är detta en del av ett större, strukturerat förbättringsarbete där fokus ligger på att förebygga oplanerade stopp och skapa en stabilare produktion.

Genom att arbeta metodiskt med optimering av befintlig utrustning kan Ovako både minska energiförluster och stärka driftsäkerheten – samtidigt som förbättringarna integreras i det planerade underhållsarbetet.

"– Samarbetet med Momentum är väldigt rakt och okomplicerat. Vi kan lyfta frågor tidigt och resonera oss fram till lösningar som passar vår verklighet. Det gör stor skillnad i vardagen", säger Lars Karlsson, underhållschef på Ovako.

Tillsammans med Ovako identifierade Momentum samtliga aktuella drifter. Därefter genomfördes beräkningar i Optibelts program CAP 6.0, där hänsyn togs till belastning, driftstid och förutsättningar i miljön.

En optimerad remdrift ger bland annat cirka tio procent högre verkningsgrad, längre livslängd och minskad miljöpåverkan. De nya transmissionerna är dessutom underhållsfria och dimensionerade för att fungera stabilt under flera års drift utan behov av efterjustering.

Resultat:

Arbetsmiljö

• Minskad påfrestning på kroppen

• Minskad halk- och fallrisk

• Minskad kläm- och krossrisk

Miljö

• Minskad energiförbrukning

• Minskad förbrukning av produkt

Ekonomi

• Minskad förbrukning och/eller kostnad av komponenter

• Minskad arbetskraft

Framtiden med Momentum

"– Samarbetet med Momentum är väldigt

rakt och okomplicerat. Vi kan lyfta frågor

tidigt och resonera oss fram till lösningar som

passar vår verklighet. Det gör stor skillnad

i vardagen", säger Lars Karlsson, underhållschef

på Ovako.

Vill du också spara pengar, minska negativ miljöpåverkan och förbättra arbetsmiljön på ditt företag?

Ring oss - Vi kan hjälpa till!