Här är vår FAQ över hydraulik

Hydraulik är användningen av vätskors tryck (vanligtvis hydraulolja) för att överföra energi. Energin används för att skapa rörelse, kraft eller styra maskiner. Till skillnad från pneumatik (luft) är hydraulik nästan oförkomprimerbar, vilket gör att man kan överföra mycket stora krafter med hög precision.

• Mobila maskiner: grävmaskiner, hjullastare, traktorer.
• Industri: pressar, valsverk, formsprutningsmaskiner.
• Energi: vindkraftverk, vattenkraftturbiner.
• Marin/offshore: vinschar, styrsystem.
• Flyg och försvar: landställ, styrsystem.

Fördelar:

• Kan överföra mycket stora krafter i kompakta komponenter.
• Hög precision och steglös reglering av hastighet och kraft.
• Lämplig för långsam och kontrollerad rörelse.
• Kan lagra energi i ackumulatorer.

Nackdelar:

oljeläckage kan ge miljöproblem, systemen kräver mer underhåll och är tyngre än pneumatik.

• Hydraulpump – genererar flödet.
• Hydraulcylindrar – omvandlar vätsketryck till linjär kraft och rörelse.
• Hydraulmotorer – ger roterande rörelse.
• Ventiler – styr tryck, flöde och riktning.
• Tank och filter – för lagring och rening av olja.
• Slangar och rör – leder oljan.
• Ackumulatorer – lagrar energi och dämpar tryckstötar.

• Vanlig industrihydraulik: 100–250 bar.
• Mobilhydraulik (grävmaskiner etc.): 250–350 bar.
• Tung industri och specialmaskiner: upp till 700 bar.

• Standard: mineralbaserad hydraulolja ISO VG 32, 46 eller 68.
• Biologiskt nedbrytbar olja används i miljökänsliga områden (skog, vatten).
• Specialoljor används vid extrema temperaturer eller brandsäkerhetskrav.

Oljevalet påverkar livslängden på pumpar, ventiler och tätningar.

Här hittar du hydraulolja →

Öppen krets:

Oljan går från pump → ventil → cylinder/motor → tillbaka till tank. Vanligast.

Sluten krets: 

Oljan cirkulerar direkt mellan pump och motor/cylinder. Effektivare för vissa drivsystem (t.ex. hydrostatiska transmissioner).

Kraften från en hydraulcylinder kan beräknas med den enkla formeln:

F = p × A

där:

p = trycket i Pascal (Pa). Exempel: 200 bar motsvarar 20 × 10⁶ Pa.

A = kolvens area i kvadratmeter (m²).

Exempel:

En cylinder med diameter 100 mm har en area på cirka 0,00785 m².

Vid ett tryck på 200 bar blir kraften:

F ≈ 157 kN.

• Kontrollera oljenivå och byt olja regelbundet.
• Byt filter enligt schema.
• Kontrollera slangar och rör för slitage och läckage.
• Övervaka temperatur och tryck.
• Håll systemet rent – smuts är den vanligaste orsaken till haveri.

• Läckage i slangar, rör eller kopplingar.
• Smutsig olja → ventiler kärvar, pump slits.
• Överhettning → oljans viskositet försämras.
• Kavitation i pumpar (luftbubblor).
• Fel på ventiler eller tätningar.

• Hydraulik har en verkningsgrad på 70–85 %, beroende på pump- och ventiltyper.
• Förluster sker i form av värme (strypning i ventiler, friktion i slangar).
• Energieffektiviteten kan förbättras med lastkännande system, variabla pumpar och energieffektiva ventiler.

Hydraulpump

Genererar oljeflödet som driver systemet. Vanliga typer är kugghjulspumpar, axialkolvpumpar och vingpumpar.

Tryckområde: 50–700 bar beroende på pumptyp.

Användningsområden: Alla hydraulsystem, industriell utrustning och mobila maskiner.

Hydraulcylinder

Omvandlar hydraultryck till linjär kraft och rörelse.

Tryckområde: Upp till 700 bar.

Användningsområden: Maskiner, pressar, grävmaskiner och industriella processer.

Hydraulmotor

Ger roterande rörelse från hydraultryck.

Tryckområde: 50–400 bar.

Användningsområden: Transportörer, vinschar och mobila maskiner.

Ventiler

Styr tryck, flöde och riktning i systemet.

Tryckområde: 50–400 bar (standard), upp till 700 bar för specialventiler.

Användningsområden: Alla typer av hydraulsystem.

Tank och filter

Lagrar hydrauloljan och filtrerar bort föroreningar.

Tryckområde: Atmosfäriskt (ej trycksatt).

Användningsområden: Alla hydraulsystem.

Slangar och rör

Transporterar oljan mellan komponenterna.

Tryckområde: Upp till 700 bar beroende på klassning.

Användningsområden: Alla hydraulsystem.

Ackumulator

Lagrar energi och dämpar tryckstötar eller flödesvariationer.

Tryckområde: 100–350 bar (vanligast), högre för specialapplikationer.

Användningsområden: System med varierande last, energilagring och säkerhetsfunktioner.