Inga driftsstopp och

högre leveranssäkerhet

efter ett smart lagerbyte

i tuff fabriksmiljö

Kunden slapp driftsstopp och sparade över 770 000 kr med nya SKF-lager. I en tuff och dammig fabriksmiljö ersattes slitna Y-lager med robusta SKF-lager, och resultatet lät inte vänta på sig. Inga stopp, bättre arbetsmiljö och lägre kostnader.

Kunden i fråga har tillverkning av betongprodukter i en extremt dammig miljö. Betongpartiklar virvlar ständigt i luften, vilket tidigare ledde till att smuts trängde in i maskinernas Y-lager, förstörde dem och orsakade återkommande produktionsstopp. I vissa fall stod maskinerna stilla så ofta som varannan vecka, med avbrott på upp till 10–12 timmar – något som skapade stora problem för kunden. Därför behövdes ett lager som klarade den krävande miljön.

Anders Petersson, utesäljare i Skövdedistriktet, funderade över vilken typ av lager som skulle kunna fungera. Efter en produktgenomgång från SKF föll bitarna på plats. SKF berättade bland annat om sina YELAG-lager, särskilt anpassade för jordbruksmiljöer. Tack vare sina robusta tätningar klarar de påfrestningar som att sitta monterade på harvar och plogar ute på åkrarna.

Anders insåg att dessa lager borde fungera utmärkt även i den dammiga miljön hos kunden. Efter att ha diskuterat med några ingenjörer på SKF tog han med sig fyra lager för test. Lagren installerades – och därefter föll saken nästan i glömska. Vid en uppföljning över ett år senare kunde man konstatera att inte ett enda lagerhaveri hade inträffat sedan installationen. Lösningen hade med andra ord fungerat mycket väl.

"Vi har bytt till agronomiska lager på flera ställen i fabriken och har en mycket nöjd kund som nu slipper täta driftsstopp och lättare kan upprätthålla en hög leveranssäkerhet."

Anders Petersson, Säljare Momentum Skövde

Lagren byttes ut från YAR 209-2F till SKF:s YEL 209-2DW/AG. Det nya lagret

hade samma mått som det befintliga och krävde därför ingen ombyggnad

av applikationen. YEL 209-2DW/AG är särskilt utvecklat för agronomiska

tillämpningar, med en inbyggd trespaltstätning, och motsvarade precis de

egenskaper kunden efterfrågade. Sedan bytet har de oplanerade stoppen

upphört helt.

– En annan fördel är att arbetsmiljön har blivit betydligt tystare med de nya lagren. De gamla lagren bullrade och vibrerade mycket på grund av smuts som trängde in, säger Anders.

Självklart är även miljön en vinnare – lagren håller längre och kräver färre transporter.

– Vi har nu bytt till agronomiska lager på flera ställen i produktionsanläggningen, och sammanfattningsvis har vi en mycket nöjd kund som slipper täta driftsstopp och lättare kan upprätthålla en hög leveranssäkerhet, avslutar Anders.

"– Sedan lagerskiftet har kunden inte haft ett enda oförutsett stopp och har därmed sparat över 770 000 kronor. Det är fantastiskt", berättar Anders.

Resultat:

Arbetsmiljö

• Minskad bullernivå

• Minskad kläm- och krossrisk

• Minskad risk för vibrationer

• Minskad exponering för utsatt/obekväm arbetsmiljö

• Minskad arbetsrelaterad stress

• Färre oplanerade underhållsinsatser

Miljö

• Lägre energiförbrukning

• Färre transporter med lastbil

• Kortare körsträcka med lastbil

• Minskad risk för föroreningar

Ekonomi

• Övriga ekonomiska förbättringar

Framtiden med Momentum

"Förutom den ekonomiska vinsten slipper kunden nu frustrationen över täta produktionsstopp och det tunga arbete som krävs för att demontera och montera maskinerna vid lagerbyten."

Vill du också spara pengar, minska negativ miljöpåverkan och förbättra arbetsmiljön på ditt företag?

Ring oss - Vi kan hjälpa till!